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油桶夹具性能概略：

1、纯机械构造设计的轻型双油桶夹具可与叉车便当地配合，仅依托手动叉车的动作，不需求其它动力，可自动一次搬运一到两个油桶；

2、油桶夹具装载在油桶搬运车上可搬运钢桶，塑料桶（经过调理夹头上面的纤维桶机械维护壳，二手150l桶出售，还能够搬运纤维桶）；

3、全自动机械操作，机架可上下左右停止调整，以顺应不同规格的油桶。每个油桶都有可自动调心的双“鹦鹉嘴”夹爪机构来夹紧，不只进一步减缓桶缘受力情况，而且对已部分损坏的油桶，放置不平的油桶都能牢靠地停止搬运和堆码；

4、油桶夹具装载在油桶搬运车上可搬运各种大小的启齿以及闭口桶；

5、机架上的皮带护托可对圆桶提供---的支持和维护；

6、油桶夹具与油桶搬运车或手动叉车衔接的方式可选平安链衔接（标配）或快爪夹钳自动的锁紧控制安装（引荐）。

工艺参数对塑料桶制品性能的影响   中空吹塑成型中影响塑料桶制品性能的因素较复杂，必须熟练地掌握各种工艺参数的调整，对生产加工中出现的故障，生产过程的温度设定影响因素中抓主要矛盾，调整出工艺参数，生产出合格制品，减少生产中的损失。

  温度的影响加工温度对制品会产生明显的影响。温度过高时，熔体粘度低，塑料桶型坯强度小，型坯容易下坠，从而使型坯轴向壁厚控制系统失去意义，还会使型坯发黄，---影响了制品的内在及外观。温度过低时，会增大挤出机的负载，熔体粘度大，塑化不均匀，大分子链没有得到---的松驰，出售二手120l桶，制品残余应力大，易变形。scj230中空机挤出机与机头共有12加热区，二手120l桶出售，其中机头6区，挤出机6区，采用dmdy1158原料生产时温度设定如表所示。温度的高低与挤出机转速有关，塑料的塑化是温度与螺杆剪切共同作用的结果。刚开机时，主要靠加热塑化原料，待挤出机起动后，转速稳定时，主要靠螺杆剪切产主的摩擦热塑化原料。开始加热的温度设定值比正常生产时高10左右，等挤出机转速稳定后，再降至正常。合适的温度设定原则是螺杆扭矩不能---；塑料塑化---；料坯具有一定的粘弹性及强度，无明显下坠。